Високопродуктивна гідравлічна машина для виробництва цегли QGM поєднує в собі гідравлічне пресування, вібрацію, автоматичну подачу та інтелектуальне керування для ефективного виробництва цегли. Міцні форми з легованої сталі забезпечують постійні розміри та зносостійкість. Індивідуальні форми та конфігурації доступні для різних продуктів, машин і виробничих вимог.
Високопродуктивна гідравлічна машина для виробництва цегли, запущена компанією QGM, — це високоефективний формувальний агрегат, який об’єднує системи гідравлічного приводу з технологією інтелектуального керування; виготовлено з високоміцного чавуну та зносостійкої легованої сталі. Це обладнання спеціально розроблене для великомасштабного автоматизованого виробництва бетонної цегли, водопроникної бруківки та інноваційних стінових матеріалів.
Високоефективне формування з декількома порожнинами: має багатопорожнинну структуру прес-форми, що дозволяє одночасно формувати кілька цеглин за один цикл пресування.
Зносостійка конструкція зі сплаву: високопродуктивна гідравлічна машина для виробництва цегли та основні компоненти виготовлені з високоміцних зносостійких матеріалів, що значно подовжує термін служби обладнання.
Інтелектуальний інтерфейс із сенсорним екраном: оснащений інтуїтивно зрозумілою панеллю керування із сенсорним екраном, машина пропонує високий рівень автоматизації, значно зменшуючи інтенсивність ручної праці.
Автоматична подача: сировина, така як цемент, пісок, гравій і кам’яний порошок, точно змішується в правильних пропорціях, а потім автоматично подається в бункер форми та порожнину форми за допомогою транспортувального обладнання.
Автоматичне пресування та виймання з форми: гідравлічна система автоматично виконує операції формування та виймання під високим тиском відповідно до попередньо встановленої програми.
Понад 45 років виробничого досвіду та міжнародної інтеграції технологій
Глибоко вкорінена спадщина: заснована в 1979 році (Цюаньчжоу, Фуцзянь), QGM перетворилася на лідера галузі з активами, що перевищують 1 мільярд юанів, і річним обсягом виробництва понад 600 мільйонів юанів.
Транскордонна технологічна інтеграція: повністю придбала німецьку компанію ZENITH (заснована в 1953 році) і австрійську ZENITH Mold, а також заснувала спільне підприємство Apollo Zenith в Індії, інтегруючи передову європейську технологію виробництва цегли.
Можливості науково-дослідних розробок: за підтримки команди з понад 500 професійних інженерів і технічного персоналу, що забезпечує комплексні інтегровані рішення для виробництва блоків.
QGM впроваджує структуровані системи управління та практики якості, включаючи:
Система управління якістю ISO 9001
Система управління навколишнім середовищем ISO 14001
Практики управління 6S
Нагляд за продуктами, пов'язаними з CE
Високопродуктивну гідравлічну машину для виробництва цегли можна налаштувати для відповідних бетонних сумішей, що містять такі матеріали, як цемент, пісок, кам’яний порошок, заповнювачі та інші матеріали відповідно до необхідного продукту та складу.
Доступні типи продукції залежать від моделі машини та конфігурації форми. Можливі продукти включають повнотіла цегла, порожнисті блоки, блоки для тротуарної плитки, блоки для блокування, ландшафтні блоки та інші бетонні вироби на замовлення.
Гідравлічний насос подає гідравлічне масло в гідроциліндр. Циліндр створює силу пресування, яка стискає сировину всередині порожнини форми та формує необхідну геометрію цегли або блоку.
Високопродуктивна гідравлічна машина для виробництва цегли розроблена для автоматизованого виробництва та може автоматизувати такі процеси, як подача матеріалу, заповнення форми, пресування, вібрація та виймання з форми залежно від вибраної конфігурації.
так QGM Mold може налаштувати розміри форми, конфігурації порожнин, профілі продукту та інші елементи дизайну відповідно до креслень продукту та вимог до машини.
Вібрація допомагає розподілити та ущільнити сировину всередині порожнини форми. У поєднанні з гідравлічним пресуванням він може підтримувати більш послідовне формування та щільність продукту.
Відповідна машина залежить від необхідного типу продукту, розмірів блоку, виробничої потужності, конфігурації форми, сировини, заводських умов і вимог до автоматизації. Надання цих деталей дозволяє QGM рекомендувати відповідну конфігурацію.
